冷庫設備的節能選擇

冷庫設備的節能選擇。

1.在不同工況和負荷條件下，合理匹配壓縮機、空冷器等設備，防止大馬拉車造成的能耗。其中空冷器能耗最大，約為38%~23%。

例如，以10，000噸冷庫為例，10，000噸冷庫分為20個倉庫，每個倉庫儲存500噸，每個倉庫配有2個冷卻風扇，每個冷卻風扇配有3個2.2kW軸流風扇，整個倉庫共有120個軸流風扇。由于風量與制冷量成正比，風扇配有最大制冷負荷。在進貨期間，制冷量相對較大，風扇應全部打開。然而，當貨物冷卻加工基本結束時，庫溫已經穩定，軸流風扇的啟動數量應及時減少。如果每個倉庫少開2個軸流風扇，可以少開40個軸流風扇，總共88kW，比1個6AW-12.5型壓縮機消耗更多的能量，節能25%。此外，多開風扇也容易產生熱量，增加系統的制冷能耗。

2.有效管理換熱設備也可以降低能耗。因為當蒸發溫度為-10℃時，冷凝溫度每降低1℃，壓縮機單位的制冷能耗就會降低2.5%~3.2%；當冷凝溫度為30℃時，蒸發溫度每升高1℃，壓縮機單位的功耗就會降低3.1%~3.9%。因此，管理換熱設備對降低能耗具有重要意義。

3.降低換熱設備能耗的措施:

①油多了及時放油:油的熱阻大大高于金屬，是鐵的20倍。熱交換器表面附著油膜會使冷凝溫度升高，蒸發溫度降低，導致能耗增加。當冷凝器表面附著0.1毫米油膜時，制冷壓縮機的制冷能力降低16%，用電量增加12.4%；當蒸發器中的油膜達到0.1毫米時，蒸發溫度會降低2.5℃，耗電量會增加11%。同時，蒸發溫度過低，使得油泥進入蒸發器后不易被帶回低壓循環桶，容易造成蒸發器堵塞。因此，應盡量避免油進入熱交換系統。

②及時排氣:空氣在冷凝器中會提高冷凝溫度。當系統中的空氣壓力達到0.2兆帕時，功耗會增加18%，制冷量會降低8%。因此，應盡最大努力防止空氣滲入系統，及時排出滲入的空氣。

③定期清除水垢，清洗循環水池:保持冷凝水清潔。當冷凝器結垢1.5毫米時，功耗將增加9.7%。

④及時除霜:蒸發器表面結霜后，傳熱惡化，蒸發溫度降低，功耗增加。

⑤利用夏季夜間低溫降溫:當地夏季和秋季氣溫晝夜溫差10℃以上，合理利用夜間低溫，節能效果明顯。

4.正確估計冷庫實際冷卻能力的變化。掌握食品加工過程中放熱、外部溫度、冷卻水溫、日常運行熱量等冷卻能力的變化規律，做好日常管理記錄，隨時調整壓縮機的啟動臺數，使啟動壓縮機的冷卻能力適應或接近冷庫的實際冷卻能力。

5.在滿足制冷負荷的前提下，盡量減少啟動臺數，提高壓縮機的運行效率。選擇一臺制冷量大的壓縮機代替兩臺制冷量小的壓縮機；選擇單機雙機代替兩臺配套雙機。

6.調整啟動時間。在不影響食品冷藏質量的前提下，減少白天制冷壓縮機的運行時間(最好在中午啟動)，增加夜間制冷壓縮機的運行時間，即選擇低峰電源(即深夜后啟動)；不僅降低成本，而且夜間冷凝溫度低，可以降低壓縮機的功耗。