淺談冷庫節能降耗不可忽略的因素

制冷設備節能降耗的影響因素。

消耗能量的因素主要包括冷庫制冷系統的性能、制冷劑的選擇、壓縮機冷凝器和蒸發器的選擇、冷庫的規模和平面布置、冷庫隔熱層的類型和厚度、冷庫進出貨物的次數、冷庫外門的隔熱性能等,要想提高冷庫的制冷效率,就必須考慮到所有這些因素。

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降低倉庫的冷負荷。

一、確保冷庫圍護結構的保溫性能:

良好的冷庫圍護結構是確保冷庫低溫環境安全的前提。新冷庫設計時,應采用導熱系數較小的隔熱材料作圍護結構,同時要注意圍護結構的完整性,盡量避免冷橋、穿墻孔的產生,減少冷庫外部熱量向庫內的傳遞,從而減少冷庫圍護結構的冷負荷損耗。

二、合理開啟控制適當的蒸發溫度:

制冷壓縮機是冷庫耗電最大的設備。冷庫設計中,配機一般根據全年出現的最大機械負荷情況來確定,以滿足熱負荷高峰時期的需要。但實際運行中,由于存在食品冷加工與儲存淡季變化、全年晝夜溫度變化及其它因素等,設計時往往選用的壓縮機多為全負荷運行,低負荷運行時間短,運行時間長,因而大部分壓縮機運行時間低于設計負荷,節能潛力大?,F在大多數冷庫仍采用手工操作調節開機,普遍存在盲目開機的現象。在冷藏庫中適當的冷藏溫度是保證食品質量的前提,也是體現系統節能的一個重要指標。由于適當的冷藏溫度,可減少庫內外溫差,有利于減少冷量,降低制冷系統的電力消耗。

當獲得相同的冷量時,提高蒸發溫度可以降低壓縮機能耗。由于在凝結溫度不變的情況下,汽化溫度提高,壓縮機的吸入壓力也相應增大,吸入蒸汽比容量降低,單位容積制冷量增加,壓縮比降低,輸汽系數增大,產生同一冷量時耗能降低。

如:對于壓縮機,當蒸發溫度每升高1℃,每千瓦時可產生2.4%左右的冷量,節能效果顯著。在日常使用中,應根據冷藏食品的品種、質量及不同保鮮期的要求,確定相應合理的保鮮溫度。恰當提高蒸發溫度,不僅可以減小傳熱溫差,降低食品的干耗,提高產品質量,而且可以提高壓縮機的單位軸功率制冷能力。防止凝結溫度過高的現象。

在吸氣溫度恒定的情況下,凝結溫度升高,單位容積制冷量減少,壓縮比增大,輸汽系數減小,同一冷量下,能耗增加。如凝結溫度每降低1℃,單位軸功率制冷量可增加約2.6%。所以保持較低的冷凝溫度,有利于降低壓縮機功耗。

三、按時除霜:

在冷風運行中,由于霜層逐漸變厚,傳熱系數降低,風量減少,風機功率增大,產生的冷風量急劇下降。所以在冷風運行一定時間后,必須進行融霜。當前,國內大中型氨氣制冷機房多采用水-熱氨聯合除霜,但在實際操作中,為了操作簡便,簡化操作程序,多采用單獨除霜。

四、減少冷庫門的冷氣損失:

冷庫的門應隨叫隨到,以減少開門的負荷損失。例如冷庫門的開啟時間越長,冷損耗就越大,同時冷庫門的開啟時間越長,也會使庫外的高濕空氣侵入,在門洞上極易結霜結露,從而破壞庫體結構。最好的方法是采用自動控制結構,來解決冷藏庫門的即時切換。若開啟時間過長,冷庫門自動關閉,達到節能效果。冷卻器的庫門區域,尤其是庫門高度對冷量的影響較大。

五、庫內燈光控制。

根據冷庫制冷設計手冊,儲藏室的照明設計為1.8~5.8W/m2,但是在實際工程中,由于使用需要,經常會超過這一規定,有的甚至達到10W/m2左右。若忘記關燈,不僅浪費照明電力,還會增加冷藏室和制冷系統的熱負荷,為此添加簡易自控可避免照明浪費。

六、采用機械化作業。

食品裝卸搬運過程中,經常會有大量的人進庫作業,極易造成庫內熱負荷瞬時增加,使庫內溫度波動增大,儲存效果下降,同時也增加了制冷系統的冷負荷,對系統節能工作極為不利。機械化作業可以避免大量工人同時入倉作業,從而達到節能的效果。

七、采用密閉臺面裝卸貨物。

利用密閉低溫工作臺,不僅能最大限度地保證冷凍食品的質量,而且由于溫度差是由外界進入冷庫的熱負荷,也可大大減少進入低溫空間的水分,降低除霜次數,提高系統的制冷效率。而采用封閉式工作臺的冷庫,其土建費用也相應增加,進出貨難度增大。


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